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解决方法滑动轮道有异物或变形；拉紧装置下面积料过多；清除轨道内异物或修复滑道；清除积料；钢丝绳断裂或跳出滑轮槽；更换钢丝绳或使钢丝绳回槽。、皮带跑偏的原因 安装时引起的皮带跑偏皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响大，由安装误差引起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是： 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的边跑偏。焦作博爱县3.输送量过大，超过设定符合当符合过大超载时，滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力，皮带就会发生打滑。 转载点处的撒料。转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。乌兰浩特 调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不样，应根据“跑紧不跑松”的规律，焦作博爱县长距离皮带输送机，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。散装机主要特点与般的散装机不同,物料跟牵引机构完全隔离,提高设备的运转率及耐用性,也更利于设备作除尘处理,设备与卸料器，输送斜槽，振动料斗等给料设备配套的全自动散料装车，装船设备，，电厂粉煤灰散装机配有全自动控制系统，工作全过程处于封闭状态，有效的防止粉尘外逸。 控制胶带跑偏，防止胶带被卡。
04胶带横向拉断损坏 由于与胶带非工作面接触的滚筒处进入了块状物料，造成胶带通过滚筒时，块状物料对其造成支撑力，使胶带横向出现裂断。 然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。 转载点处的撒料。转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，怎么做才能让焦作博爱县压缩空气气力输送更坚固，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。项目范围解决方法:非工作胶面磨损异常为胶带打滑；物料卷入回程段；检修拉紧装置；检查清扫装置，清理杂物；各种滚筒不转或各轴承发热各种滚筒不转或各轴承发热原因:滚筒被杂物卡住；轴承损坏；润滑油变质；解决方法:轴承缺油停机清理杂物；更换轴承；更换新润滑油；加油至适量。 保护动作： 当运行的输送带跑偏时，长期提供库侧散装机,空气输送斜槽,皮带机,FU输送机,库底卸料阀门产品齐全,质量过硬,价位优惠.跑偏保护应能报警。解决方法：停机、通知电工检查处理；停机通知电工检查处理；按刻度加足油；按打滑故障处理。
皮带机突然停机皮带机突然停机原因:电动液压制动器未受电松闸；电机电源缺相；液力偶合器内油太少；主动滚筒与胶带之间打滑。承诺守信 凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，，不得勉强使用，焦作博爱县压缩空气气力输送分析知识，以免磨损边缘和增加负荷。 胶带纵向划伤控制 原料场接料要严格控制混有杂物，特别是可以划胶带的杂物，场地内杂物要及时组织进行清理。焦作博爱县 胶带运输物料的粒度及成分对胶带造成的损坏影响胶带的磨损。4.皮带机运行时，人体任何部位不得越过皮带机设备上下垂直投影区域内。严禁身体任何部位或手持工具接触FU部位。 皮带机硫化作业时，必须提前用皮带夹将皮带两端固定，确认牢靠无误后方可进行下步骤作业；在卸旧皮带时，作业前要确认皮带上无人及工器具等杂物；在铺设皮带时，作业前要安排专人现场统指挥，对铺设坡度较大、长度较长的皮带，要制订具体的安全方案。